（一種高效的廢氣除濕裝置的制作方法）

　　本實用新型涉及車間污染廢氣治理領(lǐng)域，特別涉及一種高效的廢氣除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　現(xiàn)有除濕設(shè)備主要為機械除濕和物理除濕，機械除濕設(shè)備一般均依賴水滴分子的重力碰撞原理，物理除濕主要考慮降低廢氣溫度從而降低含濕廢氣的含水量來達到脫水目的。機械除濕設(shè)備內(nèi)部均設(shè)置若干組折流板或者旋流板等改變水汽分子運動方向的擋板，物理除濕則依靠外部能量來降低含濕廢氣溫度，主要借助冷凝器或表冷器，該裝置一般為板式片狀或列管式結(jié)構(gòu)，為低溫介質(zhì)和一定溫度廢氣提供換熱場所。

　　現(xiàn)有的機械除濕裝備由于主要依靠分子重力原理除濕，因此很難除去微小顆粒水滴分子，除濕效率普遍不高，且含濕廢氣在設(shè)備內(nèi)部激烈碰撞除水過程中很容易二次帶水，對含濕廢氣要求相對濕度達到100％以下要求，機械除濕無法滿足要求。

　　物理除濕過程主要依靠外部冷水源提供能量，換熱場所為換熱器，換熱器內(nèi)部容易結(jié)垢，堵塞管道，另外需要源源不斷消耗能量，有些廠區(qū)不具備提供冷源條件，因此使用受限。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型針對背景技術(shù)所提出的問題，提出了一種高效的廢氣除濕裝置,該凈化裝置大大提高除濕的處理效率。

　　本實用新型的技術(shù)方案為：一種高效的廢氣除濕裝置,包括廢氣進氣管道和廢氣出氣管道，以及設(shè)置于所述廢氣進氣管道和廢氣出氣管道之間且與所述廢氣進氣管道和廢氣出氣管道連通的主除濕箱和備用除濕箱，所述主除濕箱內(nèi)設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、空氣入口和空氣出口，且在上述位置分別設(shè)置有主廢氣進氣閥、主廢氣出氣閥、主空氣進氣閥和主空氣出氣閥，同時，所述備用除濕箱內(nèi)也設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、空氣入口和空氣出口，且在上述位置分別設(shè)置有備用廢氣進氣閥、備用廢氣出氣閥、備用空氣進氣閥和備用空氣出氣閥，同時，所述主除濕箱和備用除濕箱還設(shè)置有反應(yīng)床。

　　進一步的，所述主除濕箱和備用除濕箱上分別設(shè)置有兩個檢修門。

　　進一步的，所述反應(yīng)床至少包括兩層。

　　進一步的，所述反應(yīng)床內(nèi)填充有無水硫酸銅顆粒物。

　　進一步的，所述主除濕箱和備用除濕箱內(nèi)設(shè)置有均氣板。

　　本實用新型設(shè)計高效除濕設(shè)備為物理化學(xué)除濕過程，設(shè)備內(nèi)部設(shè)計有若干層反應(yīng)床，反應(yīng)床填充有無水硫酸銅顆粒物，由于硫酸銅極易吸水受潮，且1分子硫酸銅可以吸收5個水分子，最終生成五水硫酸銅，從而除去廢氣中水氣，由于硫酸銅顆粒吸收水分子速度快，徹底，因此廢氣中絕大多數(shù)水分子均可以以極性共價鍵與硫酸銅分子結(jié)合，不僅可以除去過飽和水，還可以除去不飽和水氣，除水效率高達99％以上。

　　吸附飽和的五水硫酸銅可以通過熱空氣脫去水分子，根據(jù)實驗結(jié)果，當脫附溫度在100℃左右時，1份子五水硫酸銅可以脫去3分子水，當脫附溫度達到200℃左右時，可以脫去4分子水，從而可以循環(huán)利用硫酸銅顆粒除水。

　　由于脫附熱空氣為干凈空氣，因此可以直接排放，也可以用于其它換熱場合，脫附所需熱源可以從燃燒廢氣爐引出，或者利用電加熱提供熱源。

　　除濕設(shè)備和脫濕設(shè)備互相切換，當除濕設(shè)備管道全部硫酸銅變藍色(或利用壓差表控制)后可以切換到備用除濕箱，此時對吸濕飽和的除濕箱進行脫水，同理，當備用箱吸濕飽和后，再切換到主除濕箱，備用箱開始脫水，如此往復(fù)循環(huán)。

　　本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：

　　本裝置通過設(shè)置反應(yīng)床，從而能夠高效的除去廢氣中的水氣，同時，反應(yīng)床內(nèi)設(shè)置有硫酸銅顆粒，由于硫酸銅顆粒吸收水分子速度快，徹底，因此廢氣中絕大多數(shù)水分子均可以以極性共價鍵與硫酸銅分子結(jié)合，不僅可以除去過飽和水，還可以除去不飽和水氣，除水效率高達99％以上除濕，同時，設(shè)置有主除濕箱和備用除濕箱，使得兩者之間能夠切換使用，從而進一步的提高了工作效率。

　　附圖說明

　　下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

　　圖1為所述設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　其中：1、廢氣進氣管道，2、主廢氣進氣閥，3、主廢氣出氣閥，4、備用廢氣進氣閥，5、備用廢氣出氣閥，6、主空氣進氣閥，7、主空氣出氣閥，8、備用空氣進氣閥，9、備用空氣出氣閥，10、均氣板，11、硫酸銅顆粒，12、檢修門，13、廢氣出氣管道。

　　具體實施方式

　　實施例：結(jié)合圖1所示，為本實用新型提供的一種高效的廢氣除濕裝置,包括廢氣進氣管道1和廢氣出氣管道13，以及設(shè)置于所述廢氣進氣管道1和廢氣出氣管道13之間且與所述廢氣進氣管道1和廢氣出氣管道13連通的主除濕箱和備用除濕箱，所述主除濕箱內(nèi)設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、空氣入口和空氣出口，且在上述位置分別設(shè)置有主廢氣進氣閥2、主廢氣出氣閥3、主空氣進氣閥6和主空氣出氣閥7，同時，所述備用除濕箱內(nèi)也設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、空氣入口和空氣出口，且在上述位置分別設(shè)置有備用廢氣進氣閥4、備用廢氣出氣閥5、備用空氣進氣閥8和備用空氣出氣閥9，同時，所述主除濕箱和備用除濕箱還設(shè)置有兩層硫酸銅顆粒11。

　　在本實施例中，所述主除濕箱和備用除濕箱上分別設(shè)置有兩個檢修門12。

　　在本實施例中，所述主除濕箱和備用除濕箱內(nèi)設(shè)置有均氣板10。

　　本裝置具體工作時：廢氣在外部風機作用下首先由廢氣進氣管道1進入經(jīng)過主廢氣進氣閥2進入主除濕箱內(nèi)，經(jīng)過反應(yīng)床除濕后干燥廢氣再由主廢氣出氣閥3進入廢氣出氣管道13，實現(xiàn)連續(xù)性除濕過程，此時備用除濕箱經(jīng)過上一循環(huán)脫水過程結(jié)束，處于待用狀態(tài)。

　　主除濕箱吸濕過程中，硫酸銅顆粒11內(nèi)部會逐漸填充水分，上下床層壓差增大，當達到設(shè)定壓差值時標明主除濕箱達到除濕飽和態(tài)，或者通過出氣管道上的測濕儀表判定主除濕箱飽和狀態(tài)。當達到飽和后，打開備用除濕箱的備用廢氣進氣閥4和備用廢氣出氣閥5閥門，關(guān)閉主除濕箱主廢氣進氣閥2和主廢氣出氣閥3閥門，切換到備用除濕箱吸濕過程。此時打開主除濕箱主空氣進氣閥6和主空氣出氣閥7閥門，通入熱空氣進行脫濕過程，同理，脫濕過程中當硫酸銅壓差表或者脫濕管道測濕儀表顯示設(shè)定值時，標明脫濕過程結(jié)束，處于等待狀態(tài)。

　　當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。