（一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級(jí)除濕系統(tǒng)的制作方法）

　　本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)節(jié)能及研究領(lǐng)域，尤其是涉及一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級(jí)除濕系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)：

　　目前轉(zhuǎn)輪吸附式除濕是空調(diào)系統(tǒng)中常用的除濕技術(shù)。但是傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪吸附式除濕系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪吸附劑材料選定后，除濕量很難增加；除濕轉(zhuǎn)輪的再生溫度高，再生空氣的加熱能耗大，且再生過(guò)程中轉(zhuǎn)輪被加熱再生，導(dǎo)致處理空氣出口溫度偏高，現(xiàn)有組合式轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)輪除濕系統(tǒng)能耗有所下降，但下降幅度小，機(jī)組復(fù)雜等難以應(yīng)用推廣。因此，現(xiàn)有技術(shù)中存在除濕量小、再生還原的能耗高、效率低、機(jī)組復(fù)雜、夏季室內(nèi)溫度升高等缺陷。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種增大除濕量、節(jié)省能源、實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)裝置簡(jiǎn)單、清潔無(wú)污染的冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級(jí)除濕系統(tǒng)。

　　本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

　　一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級(jí)除濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：

　　除濕轉(zhuǎn)輪：用以進(jìn)行轉(zhuǎn)輪除濕，提供干燥空氣；

　　處理空氣支路：與除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)連通，在處理空氣進(jìn)入吸濕區(qū)前進(jìn)行冷卻除濕；

　　再生空氣支路：與除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)連通，用以為再生區(qū)提供加熱的再生空氣；

　　檢測(cè)裝置：包括PLC、與PLC通信的分別設(shè)置在處理空氣支路和再生空氣支路上的空氣溫濕度傳感器以及設(shè)置在處理空氣支路上的冷凍水溫度傳感器。

　　所述的處理空氣支路包括第一過(guò)濾器、第一表冷器、第一處理風(fēng)機(jī)和第二表冷器，所述的第一過(guò)濾器、第一表冷器、第一處理風(fēng)機(jī)、除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)和第二表冷器沿處理空氣流動(dòng)方向依次連接。

　　所述的再生空氣支路包括第二過(guò)濾器、電加熱器和再生風(fēng)機(jī)，所述的第二過(guò)濾器、電加熱器、再生風(fēng)機(jī)和除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)沿再生空氣流動(dòng)方向依次連接。

　　所述的空氣溫濕度傳感器分別設(shè)置在第一表冷器入口處、除濕轉(zhuǎn)輪的吸濕區(qū)的入口處和出口處、第二表冷器出口處、電加熱器出口處以及除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)出口處。

　　所述的冷凍水溫度傳感器分別設(shè)置在第一表冷器和第二表冷器的供回水管路上。

　　所述的除濕轉(zhuǎn)輪為最佳再生溫度為55℃的低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪。

　　所述的第一表冷器的制冷劑為7℃冷凍水，所述的第二表冷器的制冷劑為16℃或7℃冷凍水。

　　所述的空氣溫濕度傳感器的溫度精度為±0.5℃，濕度精度±3％，冷凍水溫度傳感器的精度為±0.5℃。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　一、增大除濕量：本實(shí)用新型采用結(jié)合冷卻除濕和轉(zhuǎn)輪除濕的二級(jí)除濕方式，增大了系統(tǒng)除濕量，并且在保證滿(mǎn)足室內(nèi)濕度需求的基礎(chǔ)上，降低了處理空氣出口溫度。

　　二、節(jié)省能源：本實(shí)用新型采用了最佳再生溫度為55℃的低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪，降低了再生能耗，大大節(jié)省了能源。

　　三、實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)裝置簡(jiǎn)單，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況效果好，可移植性強(qiáng)。

　　四、清潔無(wú)污染：第一表冷器和第二表冷器中的制冷劑為冷凍水，易于獲得且可循環(huán)利用無(wú)污染。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　其中：1、除濕轉(zhuǎn)輪，2、電加熱器，3、第一表冷器，4、第二表冷器，5、第一過(guò)濾器，6、第二過(guò)濾器，7、再生風(fēng)機(jī)，8、處理風(fēng)機(jī)，9空氣溫濕度傳感器，10冷凍水溫度傳感器。

　　具體實(shí)施方式

　　下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

　　實(shí)施例

　　本使用新型提供一種冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合的二級(jí)除濕系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)裝置，包括按照處理空氣流動(dòng)方向依次連接的第一過(guò)濾器5、第一表冷器3、處理風(fēng)機(jī)7、除濕轉(zhuǎn)輪1、第二表冷器4；按照再生空氣流動(dòng)方向依次連接的第二過(guò)濾器6、電加熱器2、再生風(fēng)機(jī)8、除濕轉(zhuǎn)輪1；實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)裝置包括六個(gè)空氣溫濕度傳感器9以及四個(gè)冷凍水溫度傳感器10；第一表冷器3由外部設(shè)備供7℃冷凍水；第二表冷器4由外部設(shè)備供16℃冷凍水；除濕轉(zhuǎn)輪1為低溫再生硅膠轉(zhuǎn)輪，最佳再生溫度為55℃；空氣溫濕度傳感器9與冷凍水溫度傳感器10輸出4～20mA電流信號(hào)，通過(guò)西門(mén)子PLC及模擬量轉(zhuǎn)換模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，由WinCC組態(tài)軟件監(jiān)測(cè)并采集數(shù)據(jù)。與現(xiàn)有的組合式除濕機(jī)相比，本套系統(tǒng)在極大提高除濕性能的前提下，降低除濕轉(zhuǎn)輪再生能耗，大大節(jié)省了能源；并能實(shí)時(shí)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　除濕機(jī)工作時(shí)，處理空氣經(jīng)過(guò)第一過(guò)濾器5、第一表冷器3一級(jí)除濕降溫后，達(dá)到除濕轉(zhuǎn)輪1除濕的適宜進(jìn)風(fēng)空氣狀態(tài)。經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪1二級(jí)除濕后，再經(jīng)第二表冷器4進(jìn)行降溫，使機(jī)組的處理風(fēng)出口空氣狀態(tài)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的要求。再生空氣經(jīng)過(guò)第二過(guò)濾器6、電加熱器2后，達(dá)到再生溫度，對(duì)除濕轉(zhuǎn)輪1的再生區(qū)域進(jìn)行干燥再生，使吸濕材料已吸收的水分被脫附。除濕轉(zhuǎn)輪1吸濕和再生的過(guò)程是同時(shí)發(fā)生的，處理空氣不斷被干燥，再生空氣不斷帶走除濕轉(zhuǎn)輪吸附的水分，使其再生，保證了除濕機(jī)持續(xù)恒定的工作狀態(tài)，節(jié)省了再生能源。

　　上述僅為本發(fā)明的優(yōu)選方式，而并未對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出其它不同形式的改進(jìn)和潤(rùn)色，這些改進(jìn)和潤(rùn)色也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

　　本實(shí)用新型將冷卻除濕與轉(zhuǎn)輪除濕結(jié)合，在除濕轉(zhuǎn)輪前加入第一表冷器，由外部設(shè)備供7℃冷凍水，對(duì)處理空氣進(jìn)行一級(jí)冷卻除濕；在除濕轉(zhuǎn)輪后加入第二表冷器，由外部設(shè)備供16℃冷凍水，對(duì)經(jīng)過(guò)除濕轉(zhuǎn)輪二級(jí)除濕的處理空氣進(jìn)行降溫處理，以滿(mǎn)足室內(nèi)溫度要求。除濕轉(zhuǎn)輪吸附材料采用低溫再生硅膠，硅膠再生能耗大大降低。實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)裝置可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，并能保存實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)性能。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗低，在原有轉(zhuǎn)輪除濕設(shè)備上改進(jìn)方便，易于推廣。