（一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置的制作方法）

　　本發(fā)明涉及糧食空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置。

　　背景技術(shù)：

　　目前糧食低溫儲(chǔ)藏已經(jīng)成為一種趨勢，低溫儲(chǔ)藏對于改善糧食品質(zhì)，防止蟲害，減少儲(chǔ)存損失等都有好處；目前采用的低溫儲(chǔ)糧設(shè)備，主要包含用于糧堆降溫的谷物冷卻機(jī)和用于糧面上層空間的控溫機(jī)組；這兩種設(shè)備都具有降溫的功能，但對空氣濕度都沒有有效控制，而且制冷降溫的同時(shí)，還去除了空氣中的水分，引起糧食的失水，會(huì)導(dǎo)致糧食的損耗，降低儲(chǔ)糧效益，影響糧食的品質(zhì)。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，在保持糧食低溫的同時(shí)，對空氣的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，解決了低溫儲(chǔ)糧設(shè)備在降溫時(shí)無法調(diào)節(jié)空氣濕度、易造成糧食失水的問題。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

　　一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，包括渦旋式壓縮機(jī)、翅片式冷凝器、儲(chǔ)液罐、干燥過濾器、視液鏡、截止閥、一號電磁閥、熱力膨脹閥、空氣處理機(jī)構(gòu)、控制裝置，所述渦旋式壓縮機(jī)通過一號連接管依次與所述翅片式冷凝器、所述儲(chǔ)液罐、所述干燥過濾器、所述視液鏡、所述截止閥、所述一號電磁閥、所述熱力膨脹閥、所述空氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通；

　　所述空氣處理機(jī)構(gòu)包括殼體以及依次內(nèi)設(shè)于殼體的翅片式蒸發(fā)器、翅片式過冷器、超聲波加濕器、軸流離心送風(fēng)機(jī)，所述殼體的一端設(shè)有一個(gè)與所述軸流離心送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)孔相對應(yīng)的出風(fēng)口，所述殼體的另一端開設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一個(gè)溫濕度傳感器，所述翅片式蒸發(fā)器通過二號連接管與所述渦旋式壓縮機(jī)連接，所述一號電磁閥與所述截止閥之間的所述一號連接管上設(shè)有與所述翅片式過冷器相連通的三號連接管，所述三號連接管上設(shè)有二號電磁閥，所述一號電磁閥與所述熱力膨脹閥之間的所述一號連接管上設(shè)有與所述翅片式過冷器相連通的四號連接管；

　　所述控制裝置包括控制箱以及內(nèi)設(shè)于控制箱的plc控制器，所述渦旋式壓縮機(jī)、所述翅片式冷凝器、所述一號電磁閥、所述二號電磁閥、所述熱力膨脹閥、所述溫濕度傳感器、所述翅片式蒸發(fā)器、所述翅片式過冷器、所述超聲波加濕器、所述軸流離心送風(fēng)機(jī)均與所述plc控制器電性連接。

　　優(yōu)選地，所述翅片式冷凝器上還設(shè)有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)。

　　優(yōu)選地，所述一號連接管上還設(shè)有一個(gè)壓力控制器，所述壓力控制器與所述plc控制器電性連接。

　　優(yōu)選地，所述一號連接管、所述二號連接管、所述三號連接管、所述四號連接管均為銅管。

　　本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單且功能齊全，在保持糧食低溫的同時(shí)，還可對空氣的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對糧食起到恒溫恒濕的作用，保護(hù)糧食不會(huì)失水，而且針對不同的使用情況，還可選擇不同的恒溫、恒濕功能；同時(shí)機(jī)組除濕時(shí)，通過利用過冷熱量提升空氣相對濕度的方法，不需額外消耗功率，使得裝置整體運(yùn)行更加節(jié)能。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

　　圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　附圖標(biāo)記說明：

　　1-渦旋式壓縮機(jī)，2-翅片式冷凝器，3-儲(chǔ)液罐，4-干燥過濾器，5-視液鏡，6-截止閥，7-一號電磁閥，8-熱力膨脹閥，9-殼體，10-溫濕度傳感器，11-翅片式蒸發(fā)器，12-翅片式過冷器，13-超聲波加濕器，14-軸流離心送風(fēng)機(jī)，15-進(jìn)風(fēng)口，16-出風(fēng)口，17-控制箱，18-軸流風(fēng)機(jī)，19-二號電磁閥，20-一號連接管，21-三號連接管，22-四號連接管，23-二號連接管，24-壓力控制器。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

　　需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“中”、“上”、“下”、“橫”、“內(nèi)”等指示的方向或位置關(guān)系的術(shù)語是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，這僅僅是為了便于描述，而不是指示或暗示所述裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

　　此外，還需要說明的是，在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

　　如圖1所示，一種變頻恒溫恒濕糧倉專用空調(diào)裝置，包括渦旋式壓縮機(jī)1、翅片式冷凝器2、儲(chǔ)液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、一號電磁閥7、熱力膨脹閥8、空氣處理機(jī)構(gòu)、控制裝置，渦旋式壓縮機(jī)1通過一號連接管20依次與翅片式冷凝器2、儲(chǔ)液罐3、干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、一號電磁閥7、熱力膨脹閥8、空氣處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行連通，渦旋式壓縮機(jī)1用于產(chǎn)生高溫高壓的制冷劑氣體，翅片式冷凝器2上還設(shè)有一個(gè)軸流風(fēng)機(jī)18，翅片式冷凝器2通過軸流風(fēng)機(jī)18與室外空氣進(jìn)行熱交換，放出熱量后將高溫高壓的制冷劑氣體變成中溫高壓的制冷劑液體，儲(chǔ)液罐3用于儲(chǔ)存從翅片式冷凝器2中流出的中溫高壓的制冷劑液體，干燥過濾器4可對流經(jīng)的制冷劑中的水份進(jìn)行干燥和過濾，防止制冷劑水份過大發(fā)生冰堵，通過視液鏡5可觀察制冷劑的流量和顯示制冷劑的水份，截止閥6用于控制一號連接管內(nèi)制冷劑液體的流動(dòng)，熱力膨脹閥8用于將制冷劑輸送進(jìn)空氣處理機(jī)構(gòu)中的翅片式蒸發(fā)器11內(nèi)。

　　空氣處理機(jī)構(gòu)包括殼體9以及依次內(nèi)設(shè)于殼體9的翅片式蒸發(fā)器11、翅片式過冷器12、超聲波加濕器13、軸流離心送風(fēng)機(jī)14，殼體9的一端設(shè)有一個(gè)與軸流離心送風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)孔相對應(yīng)的出風(fēng)口16，殼體9的另一端開設(shè)有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口16，進(jìn)風(fēng)口16處設(shè)有一個(gè)溫濕度傳感器10，翅片式蒸發(fā)器11通過二號連接管23與渦旋式壓縮機(jī)1連接，將制冷劑液體輸送回渦旋式壓縮機(jī)1，從而形成一個(gè)完整的制冷劑循環(huán)，一號電磁閥7與截止閥6之間的一號連接管20上設(shè)有與翅片式過冷器12相連通的三號連接管22，三號連接管22上設(shè)有二號電磁閥19，一號電磁閥7與熱力膨脹閥8之間的一號連接管20上設(shè)有與翅片式過冷器12相連通的四號連接管23；

　　控制裝置包括控制箱17以及內(nèi)設(shè)于控制箱17的plc控制器，渦旋式壓縮機(jī)1、翅片式冷凝器2、一號電磁閥7、二號電磁閥19、熱力膨脹閥8、溫濕度傳感器10、翅片式蒸發(fā)器11、翅片式過冷器12、超聲波加濕器13、軸流離心送風(fēng)機(jī)14均與plc控制器電性連接，通過plc控制器可控制各組成部件進(jìn)行相應(yīng)的配合。

　　進(jìn)一步的，一號連接管20上還設(shè)有一個(gè)壓力控制器24，壓力控制器24用于向一號連接管20內(nèi)提供壓力，從而控制制冷劑在每個(gè)連接管中進(jìn)行相應(yīng)的輸送，壓力控制器24與plc控制器電性連接，通過plc控制器可控制壓力控制器24進(jìn)行相應(yīng)的工作。

　　進(jìn)一步的，一號連接管、二號連接管、三號連接管、四號連接管均為銅管。

　　使用時(shí)，在plc控制器中設(shè)置好需要的溫度和濕度，當(dāng)糧倉內(nèi)的空氣需要制冷除濕時(shí)，渦旋式壓縮機(jī)1出來的高溫高壓的制冷劑氣體通過銅管進(jìn)入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通過軸流風(fēng)機(jī)18與室外空氣進(jìn)行熱交換，放出熱量后變成中溫高壓的制冷劑液體，并通過銅管存入儲(chǔ)液罐3內(nèi)，同時(shí)溫濕度傳感器10檢測進(jìn)風(fēng)口處空氣的溫濕度，并將檢測的數(shù)值傳送到plc控制器，如果檢測的溫濕度高于plc控制器的設(shè)定值時(shí)，plc控制器控制二號電磁閥19關(guān)閉、一號電磁閥7與熱力膨脹閥8打開，儲(chǔ)液罐3內(nèi)的制冷劑依次通過干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、熱力膨脹閥8進(jìn)入翅片式蒸發(fā)器11內(nèi)，變成低溫低壓的制冷劑液體，吸收糧倉來的空氣的熱量后，變成低溫低壓的制冷器氣體通過二號連接管23回到渦旋式壓縮機(jī)1內(nèi)，完成制冷劑的循環(huán)使用；糧倉來的空氣通過進(jìn)風(fēng)口15，進(jìn)入殼體，經(jīng)過翅片式蒸發(fā)器11進(jìn)行降溫除濕后，通過軸流離心送風(fēng)機(jī)14送到糧倉中，完成對糧倉空氣的制冷除濕；

　　當(dāng)糧倉內(nèi)的空氣檢測到的溫度高于設(shè)定值，而濕度低于設(shè)定值，需要進(jìn)行制冷加濕時(shí)，渦旋式壓縮機(jī)1出來的高溫高壓的制冷劑氣體通過銅管進(jìn)入翅片式冷凝器2，在翅片式冷凝器2中通過軸流風(fēng)機(jī)18與室外空氣進(jìn)行熱交換，放出熱量后變成中溫高壓的制冷劑液體，并通過銅管存入儲(chǔ)液罐3內(nèi)，此時(shí)plc控制器控制一號電磁閥7關(guān)閉、二號電磁閥19和熱力膨脹閥8打開，儲(chǔ)液罐3內(nèi)的制冷劑依次通過干燥過濾器4、視液鏡5、截止閥6、二號電磁閥19進(jìn)入翅片式過冷器12，翅片式過冷器12內(nèi)的制冷劑可被流經(jīng)翅片式蒸發(fā)器11的低溫空氣進(jìn)行冷卻，從而降低制冷劑溫度，有利于提高制冷效率，翅片式過冷器12中的制冷劑通過四號連接管22、熱力膨脹閥8進(jìn)入翅片式蒸發(fā)器11中，變成低溫低壓的制冷劑液體，吸收糧倉來的空氣的熱量后，變成低溫低壓的制冷器氣體通過二號連接管23回到渦旋式壓縮機(jī)1內(nèi)，完成制冷劑的循環(huán)使用；糧倉來的空氣經(jīng)過翅片式蒸發(fā)器11后再經(jīng)過翅片式過冷器12升溫，超聲波加濕器13加濕，通過軸流離心送風(fēng)機(jī)送到糧倉中，完成對糧倉空氣的制冷加濕。

　　本發(fā)明中的設(shè)計(jì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單且功能齊全，在保持糧食低溫的同時(shí)，還可對空氣的濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對糧食起到恒溫恒濕的作用，保護(hù)糧食不會(huì)失水，而且針對不同的使用情況，還可選擇不同的恒溫、恒濕功能；同時(shí)機(jī)組除濕時(shí)，通過利用過冷熱量提升空氣相對濕度的方法，不需額外消耗功率，使得裝置整體運(yùn)行更加節(jié)能。

　　顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。